റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രവർത്തനങ്ങളും.
റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു തരം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പരന്നതും നേർത്തതും പൊട്ടുന്നതും കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതും{1}}സെൻസിറ്റീവ് ഡിസ്ക്-ആകൃതിയിലുള്ളതും പ്ലേറ്റ്{3}}ആകൃതിയിലുള്ളതും വളയത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ വർക്ക്പീസുകൾ വലിയ തോതിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. തിരശ്ചീനമായി കറങ്ങുന്ന ടർടേബിൾ ആണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത. വർക്ക്പീസ് ടർടേബിളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ എറിയുന്ന ഷോട്ട് അടിക്കുമ്പോൾ സാവധാനം കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ഏകീകൃതവും കാര്യക്ഷമവും കുറഞ്ഞ വികലവുമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
I. പ്രധാന വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ
റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും അവയുടെ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളും ഓട്ടോമേഷൻ ഡിഗ്രികളും അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായവ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. സാധാരണ റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
ഇത് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണവുമായ തരമാണ്.
ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ: ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു സീൽ ചെയ്ത ക്ലീനിംഗ് ചേമ്പർ, തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കറങ്ങുന്ന വർക്കിംഗ് ടേബിൾ, ഒന്നോ അതിലധികമോ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ്, സെപ്പറേഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടർടേബിളിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം വെളിയിൽ തുറന്നുകാട്ടുന്നു, ഇത് ലോഡിംഗിനും അൺലോഡിംഗിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.
വർക്കിംഗ് മോഡ്: വർക്ക്പീസ് വർക്കിംഗ് ടർടേബിളിൽ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുക → ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുക, ടർടേബിൾ വർക്ക്പീസ് സാവധാനം ക്ലീനിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തിരിക്കുന്നു → ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെ എല്ലാ റൗണ്ട് ക്ലീനിംഗ് നടത്താൻ തുടങ്ങുന്നു → വൃത്തിയാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ടർടേബിൾ പുതിയ ഒരു വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്തിന് പുറത്തേക്ക് കറങ്ങുന്നു. വൃത്തിയാക്കണം.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ലളിതമായ ഘടന, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും.
പോരായ്മകൾ: ലോഡിംഗിനും അൺലോഡിംഗിനും സ്വമേധയാലുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മാനുവൽ താളത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
2.-തരം റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലൂടെ ("കൺവെയർ ചെയിൻ റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു)
ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് തരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഈ തരം വികസിപ്പിച്ചത്.
ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ: ഇത് സാധാരണ ടർടേബിൾ മെഷീനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് കൂടാതെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം (സാധാരണയായി റോളർ കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ) ചേർക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റും ഉണ്ട്. കൺവെയർ ശൃംഖലയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്നിലധികം ടർടേബിളുകൾ, ഓപ്പറേഷൻ സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ക്രമത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.
വർക്കിംഗ് മോഡ്: ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിൽ, വർക്ക്പീസ് കൈകൊണ്ടോ മെക്കാനിക്കൽ കൈകൊണ്ടോ ശൂന്യമായ ടർടേബിളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു → കൺവെയർ ചെയിൻ വർക്ക്പീസ് ചുമക്കുന്ന ടൺടേബിളിനെ ക്ലീനിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് നയിക്കുന്നു → ടർടേബിൾ ചേമ്പറിൽ കറങ്ങുകയും ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ടേണിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു → വൃത്തിയാക്കിയ വർക്ക്പീസ് കൈകൊണ്ടോ മെക്കാനിക്കൽ കൈകൊണ്ടോ നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശൂന്യമായ ടർടേബിൾ കൺവെയർ ചെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിലേക്ക് തിരികെ പ്രചരിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ഇത് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിയുന്നു, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഒരേസമയം നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
പോരായ്മകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന, വലിയ തറ സ്ഥലം, ഉയർന്ന ചെലവ്.
റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മറ്റ് വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, അവയെ സിംഗിൾ-ഹെഡ്, ഡബിൾ-ഹെഡ്, മൾട്ടി{2}}ഹെഡ് മോഡലുകളായി തരംതിരിക്കാം. കൂടുതൽ തലകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ സമഗ്രമായ കവറേജും.
ടർടേബിളിൻ്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്: ടർടേബിളിൻ്റെ വ്യാസം ഒരു മീറ്ററിൽ താഴെ മുതൽ നിരവധി മീറ്റർ വരെയാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലുപ്പവും ഉൽപാദന ശേഷി ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
Ii. റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും റോളുകളും
റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ "ക്ലീനിംഗിന്" മാത്രമല്ല, പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒന്നിലധികം ഫംഗ്ഷനുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
1. ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ
ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഫോർജിംഗുകൾ, കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ചൂട്{0}}സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ രൂപപ്പെട്ട സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.
തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ: തുടർന്നുള്ള പെയിൻ്റിംഗിനും സ്പ്രേ ചെയ്യലിനും ഒരു നല്ല അടിവസ്ത്രം നൽകുന്നതിന് ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുക.
ശേഷിക്കുന്ന മണൽ നീക്കം ചെയ്യുക: കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മണലും ഒട്ടിപ്പിടിച്ച മണലും വൃത്തിയാക്കുക.
2. ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്
അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത പരുക്കൻതയോടെ ഒരു ഏകീകൃത "ആങ്കർ പാറ്റേൺ" ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുക, ഇത് സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ അഡീഷൻ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോട്ടിംഗിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അതിൻ്റെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.
3. ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലും പൂർത്തിയാക്കലും
സ്ട്രെസ് റിലീഫ്: വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണമറ്റ പ്രൊജക്ടൈലുകൾ അടിക്കുന്നതിലൂടെ, ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ലെയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും രൂപഭേദവും വിള്ളലും തടയുകയും ചെയ്യും.
ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കാരണം, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ വർക്ക് കാഠിന്യം സംഭവിക്കും, ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ശക്തി ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഡീബറിംഗ്: വർക്ക്പീസിൻ്റെ അരികുകളും കോണുകളും മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ മെഷീൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം നിർമ്മിച്ച ചെറിയ ബർറുകളും ഫ്ലാഷും നീക്കം ചെയ്യുക.
4. സൌന്ദര്യവും അലങ്കാരവും
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഹാർഡ്വെയർ ടൂളുകൾ, ഔട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവയുടെ അന്തിമ ചികിത്സയ്ക്കായി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥിരവും മനോഹരവുമായ മെറ്റാലിക് തിളക്കം നേടുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം "മാറ്റ്" അല്ലെങ്കിൽ "സാറ്റിൻ" ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം.
Iii. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന് വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. പരന്ന വർക്ക്പീസുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട മിക്കവാറും എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളും ഇത് ഉപയോഗിക്കും:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുകൾ (പാഡുകൾ), ക്ലച്ച് പ്രഷർ പ്ലേറ്റുകൾ, വീൽ ഹബ്ബുകൾ, ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ മുതലായവ.
നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ: വിവിധ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, എൻഡ് കവറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ, വാൽവ് ബ്ലോക്കുകൾ.
സ്റ്റീലും കാസ്റ്റിംഗും: സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ, ബെയറിംഗ് റിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്.
ഹാർഡ്വെയർ ഉപകരണങ്ങൾ: റെഞ്ചുകൾ, ഗോൾഫ് ക്ലബ് തലകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ.
എയ്റോസ്പേസ്: ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, കംപ്രസർ ഡിസ്കുകൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലും വൃത്തിയാക്കലും.
റബ്ബർ പൂപ്പൽ: പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന റബ്ബറും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കുക.
ഉപസംഹാരമായി, റോട്ടറി ടേബിൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, അതിൻ്റെ സവിശേഷമായ "റൊട്ടേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം" രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും ഒരേപോലെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിലും (ബാച്ച് വലുപ്പം) ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങൾ, സാധാരണ തരം, ത്രൂ ടൈപ്പ് തരം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.